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鋰電正極材料專用粉碎分級機如何控制粉的粗細

發(fā)布時間:2022-11-23

  鋰電正極材料專用粉碎分級設備,四川巨子主要由三大產品,十多個系列組成。根據(jù)電池粉正、負極材料不同,產能要求與應用不同,定制制造生產的專用設備。產品具有:成品率高,粒徑分布均勻,粒度形貌好等特點。可廣泛應用于電池粉正極材料微米級實驗和生產。電池粉正、負極材料:典型物料有-錳酸鋰、鈷酸鋰、磷酸鐵鋰、碳酸鋰、球形石墨、石油焦、瀝青焦、三元材料、鎳氫合金、草酸亞鐵、鈦酸鋰、錳酸鋰、鎳錳酸鋰等

  鋰電正極材料超微粉碎機細度調整方法,超微粉碎機在正常工作狀態(tài)下,影響細度的因素有風量、分級輪的轉速和喂料量及易損件的磨損程度。

  細度過粗時:如果分量是最大時,先降低喂料量,再調高分級輪的頻率;如果還達不到要求就關小風量。如此反復調整,找到及達到細度要求又是最佳產量的控制點。

  細度過細時:首先增加風量,如風量是最大就減低分級輪的頻率待電流下降后增大喂料量。如此反復調整,找到及達到細度要求又是最佳產量的控制點。如實驗室氣流粉碎機生產低檔飼料,對細度要求不高,只追求產量時,則把風量開到最大,降低分級輪的頻率及增大喂料量。

  在某一瞬間,一些未被粉碎到規(guī)定細度的較大顆粒有可能接近旋流場中部,由于氣流作用,使之在葉輪側隙溢出,進入產品端,使得產品的粒徑范圍加寬,平均粒徑加大,降低了產品的質量,尤其在磨腔內固氣比較大或進料不勻時,這種影響更大。

  加入內置式分級葉輪后,由于葉輪的高速運轉,穩(wěn)定了腔內旋流場,使未粉碎的大顆粒始終穩(wěn)定在粉碎區(qū)。在高速氣流的作用下,增強有效碰撞機會,提高了粉碎效率。

  調節(jié)進料速度決定了物料在磨腔內的停留時間。進料速度低,則停留時間長,粒子循環(huán)次數(shù)增加,粉碎細度小。但進料速度低,單位容積內粒子個數(shù)少,粒子間碰撞機會就會減少,粉碎粒度就大;而進料速度過高則停留時間太短,對粉碎也不利。

  由上可見,鋰電正極材料專用粉碎分級機的加工細度與每個參數(shù)的設定有關,要想達到需求細度,需合理設置參數(shù)。更多關于鋰電正極材料的超微粉碎分級機的資訊請繼續(xù)關注四川巨子,我們提供24小時來電咨詢服務。

  根據(jù)電池粉正、負極材料的物理特性,采用不同設備來進行粉碎分級,以達到最佳產出比。根據(jù)我公司與電池粉眾多企業(yè)大量成功案例,選用我公司電池粉專用機械超微粉碎機—分級式沖擊磨(有效降低生產設備的使用能耗)即可達到粉碎的效果;針對于鋰電池、鎳氫電池特定材料,可采用流化床氣流粉碎機即可進行粉碎分級。高純度要求,防氧化可采用惰性氣體保護粉碎分級機,隔絕氧氣封閉生產。巨子粉體設備可根據(jù)每家企業(yè)原料不同,要求不同定制生產制造,歡迎咨詢!!

關鍵詞: 鋰電正極材料專用粉碎分級機如何控制粉的粗細

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